ECT 무 손해 검출 의 장점 및 응용

ECT NDT 는 복잡 한 소프트웨어 와 테스트 프로 브 를 통 해 미세한 결함 을 탐지 할 수 있다.분석 자 는 지표 나 지하 의 이상 을 쉽게 스 캔 할 수 있다.그러나 ECT 에 도 한계 가 있다. 특히 정밀 검 사 를 할 때.예 를 들 어 초음파 검사 (UT) 에 비해 와류 검사 기 는 지하 검 사 를 할 수 있다.ECT - NDT - so 는 휴대 성과 결함 검 측 방면 에서 의 장점 으로, ECT 는 무 손해 검 측 에서 가장 광범 위 하 게 응용 되 는 형식 이다.이 장 비 는 위험 화학 물질 이나 복 사 를 사용 하지 않 고 최소한 의 설치 시간 이 필요 하 다.이 는 안전 하고 효과 적 이 며 효율 적 이 며 무시 되 기 쉬 운 다음 과 같은 형태의 결함 을 감지 할 수 있다. 즉, 균열, 부식, 침식, 재료 의 퇴화, 두께 손실 이다.ECT 는 열 교환기 검사 분야 에서 특히 뛰어나다.이 설비 에서

와류 기 는 탄소강, 자성 합금 등 관 재 의 불규칙 성 을 측정 할 수 있다.전류 가 결함 으로 파 괴 될 때, 이 메커니즘 은 결함 을 읽 어 낼 것 이다.환 열 설 비 는 다 중 주파수 로 선진 적 인 검 측 기능 을 향상 시 켰 다.동시에 기능 을 주입 하면 테스트 과정 을 가속 화하 고 원 격 현장 테스트 능력 을 향상 시 킬 수 있다.와류 검 측 기술 은 이미 자동차, 항공 우주 등 금속 부품 의 검 측 에 광범 위 하 게 응용 되 었 다.차량 과 항공기 의 안전 을 위해 서 는 정기 적 으로 관련 부품 을 점검 해 야 한다.와류 기술 은 보통 항공 엔진 날개, 볼트 와 나사 구멍 의 균열, 그리고 비행기 다 층 구조, 랜 딩 프레임, 보스 와 알루미늄 랩 등의 표면 과 표면 결함 을 검사 하 는 데 사 용 됩 니 다. 또한 날개 접선 용접 의 결함 을 검사 하 는 데 도 사 용 됩 니 다.검 측 에서 프로 브 디 더 링 과 재료 의 불 균형 으로 인 한 교란 신 호 를 효과적으로 억제 할 수 있다.금속 자기 기억 검사 기술 은 상기 부품 의 응력 집중 또는 조기 손상 진단 에 사용 할 수 있다.