복잡 한 모양 부품 의 와류 검사 가 불편 하 다.

복잡 한 모양 부품 의 와류 검사 가 불편 하 다.

와류 탐 상 은 교류 솔레노이드 가 금속 평면 층 에 있 는 결함 으로 모양 이 복잡 한 구조물 에서 사용 하기 어렵다.화력 발전소 에 서 는 주로 응축기 관, 터빈 날개, 터빈 로터 센터 구멍 과 용접 선 을 검사 하 는 데 쓰 인 다.원 리 는 코일 을 교류 입력 할 때 사용 하 는 전압 과 빈도 가 변 하지 않 으 면 코일 을 통과 하 는 전류 도 변 하지 않 는 다.온라인 권 에 금속 관 을 두 면 관 의 표면 에 주 향 전류 나 와류 가 감지 된다.와류 자장 의 방향 은 플러스 전류 의 자화 방향 과 반대 되 므 로, 그것 은 부분 에 전 류 를 첨가 하여 코일 의 임피던스 와 전류의 크기 와 위상 을 바 꿀 것 이다.코일 의 임피던스 는 관 의 직경, 두께, 전도율 과 투자율 의 변화 와 결함 의 존재 등 요소 의 영향 을 받는다.다른 요소 가 변 하지 않 는 상황 에서 결함 으로 인 한 임피던스 신호 만 취하 고 기기 의 확대 테스트 를 통 해 탐 상 의 목적 을 달성 할 수 있다.와류 신 호 는 결함 의 크기 를 나 타 낼 수 있 을 뿐만 아니 라 와류 가 표면 와류 에 뒤 처 진 위상 에 따라 결함 의 위치 t (깊이) 를 확정 할 수 있다.와류 검 측 에서 검 측 코일 은 검 측 코일 의 위상 과 검 측 된 부품 에 따라 사용 할 수 있다.상호 관 계 는 코일 을 통 해 코일 과 코일 내 부 를 통과 하 는 세 가지 유형 으로 나 눌 수 있다.부품 을 삽입 하고 코일 검 사 를 통과 해 야 할 경우, 관통 코일 을 사용한다.관 을 검사 할 때 는 코일 을 튜브 에 넣 어 검사 해 야 하고, 와류 검 사 는 코일 링 법 을 사용한다.T 형 (점) 코일 을 사용 할 때 코일 을 검사 대기 부품 표면 에 놓 고 검 사 를 한다.이 코일 은 크기 가 작 아서 일반적으로 온라인 권 안에 자심 이 하나 있다.감도 가 높 아 휴대 가 편리 합 니 다.대형 구조물, 판재, 띠 재 에 적용 되 는 표면 균열 검사.검 측 코일 의 사용 방식 에 따라 절대 코일, 표준 비교 코일 과 자기 비교 코일 세 가지 로 나 눌 수 있다.검 측 은 절대 식 과 비교 식 두 종류 로 나 뉘 는데 이 두 코일 은 차동 검사 코일 이 라 고 만 한다.두 개의 코일 을 같은 측정 부품 의 다른 부위 에 배치 하 다.이들 은 자기 비교 코일 이 라 고 불 린 다.그것들 은 표준 비교 코일 의 특례 이다.기본 회 로 는 발진기, 검 측 코일 신호 출력 회로, 증폭기, 신호 처리 장치, 모니터 와 전원 으로 구성 된다.와류 탐 상 과 초음파 탐 상 의 차이 점: 초음파 탐 상 은 초음파 에 너 지 를 이용 하여 금속 재료 의 깊이 에 침투 하 는 것 으로 한 단계 다른 단계 에 들 어 갈 때 인터페이스 가장자리 의 반사 특성 으로 부품 의 결함 을 검사 하 는 방법 이다.초음파 가 부품 표면 에서 프로 브 를 통 해 금속 내부 에 이 르 렀 을 때 결함 과 부품 밑부분 에 각각 반사 파 가 발생 한다.스크린 에 펄스 파형 을 형성 하고 이러한 펄스 파형 에 따라 결함 의 위치 와 크기 를 판단 한다.


와류 검 측 은 전자 감응 원 리 를 이용 하여 사인 전류 로 프로 브 코일 을 격려 한다.프로 브 가 금속 표면 에 가 까 워 지면 코일 주위 의 교차 자장 은 금속 표면 에 감응 전 류 를 일으킨다.편평 한 금속 에 대하 여 감응 전류의 흐름 은 동심원 을 가 진 원 으로 와류 와 유사 하여 와류 라 고 부른다.이와 함께 와류 도 코일 자장 과 반대 되 는 주파수 자장 을 만들어 낸다.와류 검 측 중 와류 채널 의 손실 저항 과 와류 가 발생 하 는 역방향 자속 은 프로 브 코일 에 반영 되 어 코일 의 전류 크기 와 위상, 즉 코일 의 임피던스 를 변화 시킨다.따라서 프로 브 가 금속 표면 에서 이동 할 때 결함 이나 재료 와 사이즈 변화 가 있 을 때 와류 자장 은 코일 에 대한 반응 이 다 르 기 때문에 코일 임피던스 에 변화 가 생 긴 다.와류 측정기 로 그 변 화 를 측정 하면 금속 표면의 결함 이나 기타 물리 적 성능 의 변 화 를 식별 할 수 있다.와류 장 에 영향 을 미 치 는 요소 가 매우 많다. 예 를 들 어 프로 브 코일 과 피 측 재료 의 결합 정도, 재료 의 모양 과 크기, 전도율, 투자율, 결함 등 이 있 기 때문에 와류 원 리 는 금속 재료 의 탐 상 문 제 를 해결 하 는 데 사용 할 수 있다.분류 와 두께 측정.와류 검 측 은 커 뮤 니 케 이 션 전류 가 측정 되 는 전도성 재료 에서 발생 하 는 교차 자장 으로 와류 가 발생 한다.만약 재료 에 결함 이 있 으 면 발생 하 는 와류 에 영향 을 주 고 간섭 신 호 를 형성한다.와류 탐 상기 가 교란 신 호 를 감지 하면 결함 을 알 수 있다.와류 에 영향 을 미 치 는 요소 가 매우 많은 데, 즉 와류 신호 가 풍부 하 다.이런 신 호 는 재료 의 많은 요소 와 관계 가 있다.다양한 신호 에서 유용 한 신 호 를 어떻게 분리 해 내 느 냐 가 와류 연구원 들 이 직면 한 어 려 운 문제 이다.요 몇 년 동안 약간의 진전 을 이 루 었 는데, 어떤 문 제 는 일정한 조건 하에 서 해결 할 수 있다.그러나 이 문 제 는 공사 장의 요 구 를 충족 시 키 지 못 해 크게 발전 해 야 한다.







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