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자기 누설 검 측 은 이러한 사실 에 의존한다. 철 자성 재료 가 자기 화 될 때 표면 또는 부근의 결함 으로 인해 시험 부품 표면 에 누 자장 이 형성 된다.자기 누설 검 사 는 매우 중요 한 무 손해 검사 방법 으로 응용 이 매우 광범 위 하 다.다른 방법 과 결합 하면 철 자성 재료 의 평가 에 효율 적 이 고 경제적 인 방법 을 제공 할 수 있다.기술 이 발전 함 에 따라 검 측 과정의 자동 화 는 점점 사람들의 중 시 를 받 게 되 었 다.이렇게 하면 검사 업무 의 노동 강 도 를 낮 출 수 있 고 검사 결과 의 신뢰성 도 높 일 수 있 으 며 인위적인 영향 도 줄 일 수 있다.다음은 주로
누 자기 원리 인 자기 화 이후 측정 되 는 철 자기 재료 내부 가 연속 적 으로 고 르 면 자기 감응 선 은 재료 내부 에 제약 을 받 고 자기 통 량 은 재료 표면 에 평행 으로 나타난다.따라서 피 측 재료 표면 에 자기 장 이 거의 없고 만약 에 자기 재료 에 결함 이 있 으 면 자기 전도율 이 매우 낮 고 자기 저항 이 매우 크 며 회로 중의 자기 통 량 이 기형 적 으로 변 하 며 감응 선 은 변화 가 생 길 것 이다.일부 자 통 량 은 내부 결함 을 직접 통과 하거나 돌아 가 며, 다른 일 부 는 재료 표면의 공기 중 에 누 출 되 어 재료 표면의 결함 에서 자장 을 형성한다.자기 누설 신 호 는 자기 장 센서 에서 획득 하여 컴퓨터 에 전송 하여 처리한다.누 자장 의 자기 밀 분 을 분석 하면 우리 가 해당 하 는 결함 의 너비, 깊이 등 특징 을 더욱 잘 이해 하 는 데 도움 이 된다. 자기 화 이후 측정 되 는 철 자기 재료 내부 가 연속 적 으로 고 르 면 자기 감응 선 은 재료 내부 에 제약 을 받 고 자기 통 량 은 재료 표면 에 평행 으로 나타난다.따라서 피 측 재료 표면 에 자기 장 이 거의 없고 만약 에 자기 재료 에 결함 이 있 으 면 자기 전도율 이 매우 낮 고 자기 저항 이 매우 크 며 회로 중의 자기 통 량 이 기형 적 으로 변 하 며 감응 선 은 변화 가 생 길 것 이다.일부 자 통 량 은 내부 결함 을 직접 통과 하거나 돌아 가 며, 다른 일 부 는 재료 표면의 공기 중 에 누 출 되 어 재료 표면의 결함 에서 자장 을 형성한다.자기 누설 신 호 는 자기 장 센서 에서 획득 하여 컴퓨터 에 전송 하여 처리한다.누 자장 의 자기 밀 분 을 분석 하면 우리 가 해당 하 는 결함 의 너비, 깊이 등 특징 을 더욱 잘 이해 하 는 데 도움 이 된다.